1. Unitatea are o structură compactă, cu propria sursă de frig și căldură și răcire cu aer. În ultimii ani, majoritatea unităților adoptă un design modular pentru a facilita combinarea și economisirea sistemului de apă de răcire.
2. În ceea ce privește structura, sunt luate în considerare măsuri rezistente la ploaie pentru dispozitiv. Atunci când este instalat pe acoperiș sau pe platforma exterioară, nu este necesar să se asigure instalații rezistente la ploaie și umbrire.
3. Unitatea este echipata cu control complet al calculatorului, cu grad ridicat de automatizare si conexiune electrica compacta. Doar câteva linii de control și linii electrice principale trebuie să fie conectate la fața locului.
4. Sistemul de refrigerare al unității este fiabil și poate satisface nevoile diferitelor tipuri de aparate de aer condiționat. Condensatoarele și evaporatoarele folosesc, în general, tuburi de cupru cu aripioare din aluminiu, care au o eficiență ridicată a transferului de căldură.
5. Nu ocupa zona efectiva a camerei. În unele zone, economisește mai multă energie decât unitatea răcită cu apă.
Care este procesul anticoroziv al aparatului de aer conditionat in fabrica de hartie?
1. În primul rând, efectuați pretratarea pentru a îndepărta uleiul, praful și rugina de pe suprafața piesei de prelucrat a mașinii de dulap răcită cu aer și formați un "strat fosfatant" care este rezistent la coroziune și poate crește aderența stratului de pulverizare pe suprafața piesei de prelucrat. Principalele etape ale procesului sunt degresarea, deszăpezirea, fosfatarea și pasivarea. După pretratare, suprafața piesei de prelucrat este lipsită de ulei, rugină și praf, și un film fosfatant gri cu rugozitate uniformă și nu ușor de ruginit se formează pe suprafața strălucitoare de argint original, Acesta poate preveni rugina și de a crește aderența stratului de pulverizare din plastic.
2. Stratul de pulbere este pulverizat uniform pe suprafața piesei de prelucrat a răcitorului de aer, iar un strat de acoperire cu pulbere este pulverizat uniform pe suprafața piesei de prelucrat prin utilizarea principiului adsorbției electrostatice.
3. Întărire la temperaturi ridicate: încălziți stratul de pulbere de pe suprafața piesei de prelucrat a răcitorului de aer la temperatura specificată și păstrați-l pentru timpul corespunzător pentru a se topi, a nivela și a se solidifica, astfel încât să se obțină efectul de suprafață necesar al piesei de prelucrat.
În al doilea rând, pentru folia de aluminiu utilizată în afara răcitorului de aer, pentru a îmbunătăți în continuare efectul anticoroziv, trebuie utilizată folie de aluminiu hidrofilă. În al treilea rând, pentru conducta de cupru utilizată în afara mașinii, trebuie efectuat un tratament electroforetic avansat anticoroziv înainte de a părăsi fabrica. După ce bobina este fabricată și sudată la fața locului, suprafața țevii de cupru și a sudării trebuie tratată cu materiale anticorozive din oțel inoxidabil importate din Germania pentru a asigura calitatea produsului. Acest lucru nu numai că asigură efectul de schimb de căldură, dar, de asemenea, joacă un rol anti-coroziune. Prin procedurile de mai sus, acoperirea anticorozivă ar trebui să aibă caracteristicile de aderență puternică, nu ușor de schimbat culoarea, aspectul elegant și durabilitatea, ceea ce poate preveni în mod eficient problemele anticorozive ale dulapului răcit cu aer și ale unităților exterioare de climatizare.
Compania noastra este specializata in productia de aparate de aer conditionat industriale. Am formulat planuri pentru diverse întreprinderi. Bine ati venit pentru a consulta.
